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    目前不銹鋼管加工方法的趨勢，主要是向使用非機械能切除材料的方向發(fā)展�！澳チ仙淞鳌焙汀俺�聲波”加工方法是重要的，因為它具有電化學的、化學的或高溫的加工過程所不可能完備的某些特殊性質(zhì)。

    下面敘述的機械加工方法，就是人們已經(jīng)研究出的、在工業(yè)生產(chǎn)上用的超聲波加工、磨料射流機械加工和水射流機械加工。

    超聲波加工

    “超聲波”這個術(shù)語，是用來描述頻率高于入耳頻率上限的一種振動波，它通常包括約16kHz以上的所有頻率。超聲波的上限頻率范圍主要是取決于發(fā)生器，實際用的最高頻率的界限，是在500MHz的范圍以內(nèi)。在不同材質(zhì)的不銹鋼管介質(zhì)中的波長范圍非常廣闊，例如在固體介質(zhì)中傳播時，頻率為25kHz的波將具有約200mm的波長，而頻率為500MHz的波將具有約0.0008mm的波長。

    有兩種形式的波，即剪切波和縱向波�？v向波主要用于超聲波的應用上，因為它容易產(chǎn)生。縱向波能在固體．液體和氣體中傳播，并能以高速行進，因此它們的波長在大多數(shù)介質(zhì)中是短的。在給定固體材料中，波的速度可用式(2.1)進行計算把任意形式的能量轉(zhuǎn)變成超聲波的設(shè)備，稱為超聲換能器。大多數(shù)工業(yè)上應用的都是在要求頻率下由電能輸給換能器，把電能轉(zhuǎn)變成機械振動，為此，利用了天然或人造晶體中的壓電效應，或某些不銹鋼厚壁管所呈現(xiàn)的磁致伸縮效應。

    除了機械切削或切割以外，還有許多其它工程應用超聲波，其中有：

    (i)  不銹鋼厚壁管的鑄造和焊接；

    (ii)  不銹鋼管塑料的成形；

    (iii)  運動流體的速度測量；

    (iv)  密度、粘度和彈性系數(shù)的測量；

    (v)  不銹鋼厚壁管硬度和晶粒大小的測量；

    (vi)  非破壞性殘余應力的測定；

    (vii)  探傷和檢查漏泄等。

    在醫(yī)學上利用超聲波診斷和治療某些疾病，也已有報導。

    超聲波加工是由磨粒的作用來切除大口徑不銹鋼管材料的一種方法。磨粒通過垂直于加工表面的高頻的工具振動而撞擊到加工表面。圖2.1表示工具的切割作用。

    工具由軟材料制成，它的振動頻率約為20----30kHz，振幅約0 .02mm。工具用數(shù)公斤的負載壓到工件上，并不斷的向下進給，隨之在大口徑不銹鋼管上切出凹孔。工具形狀要按照工件上所要加工的凹孔的近似鏡像來做（圖2.1）。

    通常用二個磁致伸縮換能器來使工具振動，常用超聲波加工裝置示于圖2.1中。

    磨粒懸浮在液體中做成的磨料懸浮液，在壓力下送入切削區(qū)域。從泵的結(jié)構(gòu)和獲得適當?shù)拇┩竵砜�，濃度�?span style="font-family:'Times New Roman';">30%左右為最好。

   機械加工的速率，不是負載或加在工具上的應力的函數(shù)。在機械加工速率和大口徑不銹鋼管材料的物理特性，如拉伸強度、百分延伸率、顯微硬度或沖擊強度等之間，不是一個簡單的關(guān)系。

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