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在最后幾個(gè)循環(huán)中，宏觀裂紋突然成長以前，疲勞的進(jìn)展在肉眼下是隱蔽的和不易顯現(xiàn)出來的。這一觀察在早期便得出了累積疲勞“損傷”概念，即在無特征的壽命期間，通過累積最后達(dá)到材料的迅速斷裂。早期的金相觀察發(fā)現(xiàn)，厚壁不銹鋼管損傷主要包含著一些微觀裂紋的成長，但同時(shí)材料在疲勞過程中亦在普遍衰減。雖然疲勞引起材料衰減的個(gè)別實(shí)例的確存在，但是疲勞失效最常見的形式還僅僅是由裂紋的起始和成長一直到靜力失效為止。在大多數(shù)情況下，不帶裂紋的材料仍然和新的一樣。

所有以上討論并不是說，施加疲勞應(yīng)力不改變材料的硬度。但是，我們要將硬化或軟化或這兩者與一般所謂厚壁不銹鋼管結(jié)合鍵的衰減加以區(qū)別。

在任何“正常行為”的疲勞失效中，可以確定出一般的程序；即是說，一個(gè)原來處于某種程度的硬化狀態(tài)的厚壁不銹鋼管，當(dāng)承受均勻的循環(huán)載荷時(shí)，根據(jù)材料、載荷振幅和溫度的不同，將被進(jìn)一步硬化或軟化。假使由于試樣外形造成應(yīng)力集中，這種硬化／軟化將不是均勻的，并在應(yīng)力的最高點(diǎn)處更為強(qiáng)烈。對(duì)于某些厚壁不銹鋼管，經(jīng)過幾次循環(huán)后硬化／軟化就達(dá)到“飽和”，并在整個(gè)壽命期間不再出現(xiàn)總體的變化。而對(duì)另一些材料，硬化／軟化則一直進(jìn)行到最終失效為止。對(duì)于許多材料，假使其對(duì)應(yīng)溫度(T/Tm,)小于0.5左右時(shí)（Tm-熔化溫度），時(shí)間對(duì)范性形變的影響可以忽略不計(jì)。http://66aicai.com/Info/View.Asp?id=370